Um laboratório de fotografia belga dá-nos uma visão sobre o processamento dos seus produtos químicos. Mostra-nos que, de facto, todos os materiais do processo são reciclados. Mas comecemos pelo princípio: o material exposto é desenvolvido e fixado numa máquina de desenvolvimento com revelador e lixívia. Os líquidos residuais fotográficos destes dois tipos de fotoquímica são bombeados directamente das máquinas de revelação para grandes recipientes especialmente fabricados para o armazenamento de líquidos.

Quando os tambores ficam cheios, são bombeados vazios e levados por um reconhecido colector e processador de resíduos industriais na Bélgica, especializado na recuperação de níquel, cobre, estanho e prata. Este processador de resíduos tem uma ampla licença ambiental para o armazenamento/transbordo e processamento de resíduos perigosos e não perigosos.

Os diferentes métodos de processamento são agrupados sob um código específico de I ou D no processamento de resíduos. R significa recuperação e D significa eliminação. As aplicações R envolvem, portanto, uma forma de reciclagem e as aplicações D envolvem a eliminação (aterro, incineração ou descarga). Os resíduos fotoquímicos provenientes deste laboratório fotográfico belga são 100% processados apenas através de aplicações R.

A fotoquímica consiste em ± 95% de água e ± 5% de produtos químicos fotográficos. Na Bélgica, primeiro separam a prata destes 5% de produtos químicos fotográficos. O restante será enviado para o grupo de gestão de resíduos do EVG que opera a nível nacional na Alemanha. Utilizam sistemas avançados de tratamento químico-físico e renunciaram aos sistemas tradicionais de combustão para proteger o ambiente. Ao recuperar materiais secundários dentro do processo, estes podem voltar ao ciclo económico. O líquido residual é, portanto, também processado através de um pedido R.

Primeiro, a solução utilizada é filtrada para remover quaisquer partículas metálicas remanescentes. A seguir, o azoto é adicionado ao último remanescente dos produtos químicos fotográficos e o novo produto final, chamado Kontranox, é fornecido à indústria cimenteira. Aqui, o Kontranox é utilizado em fornos de cimento para reduzir as emissões de NOx (óxido de azoto).

Assim, podemos dizer que os líquidos fotográficos libertados durante os nossos procedimentos são completamente processados. Não há desperdícios residuais.